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联轴器专用夹具的设计原理（如下图2）

针对该联轴器主要要完成6-φ32、6-φ18孔的加工，6个孔要圆周均布，一般会采用分度头或定位销式花盘进行加工。

1． 利用分度头不利的因素

⑴每个等分都要用分度头进行手摇操作，重复使用时，在分度时容易出现摇多摇少的错误，且加工效率低，工作量大；

图2联轴器专用夹具

⑵如采用钻床加工，利用扩孔的方法，因为钻头的尺寸精度、钻床的回转精度等原因，φ32的内孔尺寸精度较难达到；因为钻头的轴向进给不易控制的原因，轴向进给时，φ32内孔的深度10 ±0.05的尺寸较难保证；

⑶如采用铣床进行加工，因φ32孔要求平底，孔的单边宽度就有8，直接用铣刀加工，切削力太大，容易出现振纹，造成底部不平，不易加工；如先钻完6-φ18后再扩孔，最后再进行铣削，要重复装拆刀具，加工效率低。

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