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联轴器专用夹具的设计原理(如下图2)

针对该联轴器主要要完成6-φ32、6-φ18孔的加工,6个孔要圆周均布,一般会采用分度头或定位销式花盘进行加工。

1. 利用分度头不利的因素

⑴每个等分都要用分度头进行手摇操作,重复使用时,在分度时容易出现摇多摇少的错误,且加工效率低,工作量大;

 

图2联轴器专用夹具

⑵如采用钻床加工,利用扩孔的方法,因为钻头的尺寸精度、钻床的回转精度等原因,φ32的内孔尺寸精度较难达到;因为钻头的轴向进给不易控制的原因,轴向进给时,φ32内孔的深度10 ±0.05的尺寸较难保证;

⑶如采用铣床进行加工,因φ32孔要求平底,孔的单边宽度就有8,直接用铣刀加工,切削力太大,容易出现振纹,造成底部不平,不易加工;如先钻完6-φ18后再扩孔,最后再进行铣削,要重复装拆刀具,加工效率低。

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