如何正确选择伺服电机联轴器、弹性联轴器、微型联轴器、波纹管联轴器

　　在伺服应用中选择最适合型号的联轴器可能是一件令人困惑的事情,因为伺服系统选配联轴器是一个复杂的过程。这个过程包含了很多不同的性能因素，包括力矩、轴的偏差、硬度、转速、空间要求等等，联轴器需要满足所有这些以便使系统正常的运转。在选择联轴器之前，需要我们对这些联轴器的性能和其应用进行详尽的了解。不同类型的联轴器存在着其自身的优缺点。本文旨在向伺服联轴器的终端用户介绍不同类型联轴器在各种伺服系统中的应用，同时帮助终端用户指出在设计制造过程中要考虑的因素及如何有效连接不同产品来正确选择合适的联轴器。伺服电机联轴器、弹性联轴器、微型联轴器、波纹管联轴器

　　平行切缝式联轴器通常由单块金属制成，常用铝，运用螺旋切缝系统来适应偏差和传递扭矩。它们通常有很好的性能且有价格优势，在很多实际运用中，它是首选的产品。单块原材料的设计使它实现了无背隙地传递力矩和无须维护的优势。这里有两个基本的系列：单缝型和多缝型。单缝型有一条连续的多圈的长切缝，这使联轴器具有很好的弹性和很小的轴承负载。它可以承受各种偏差，最适合用于处理角向位移和轴向位移，但平行偏差的承受力较弱，因为要同时把单缝在两不同的方向弯曲，会产生很大的内部压力，从而导致零件过早的损坏。尽管长单缝联轴器能在承受偏差情况下很容易地弯曲，但在扭力负载的下对联轴器的刚性也有同样的影响。扭力负载下过大的回转间隙会影响联轴器的精度并消弱其整体的性能.单缝联轴器是一种经济的选择，最适合用于低扭矩应用中，尤其在连接编码器和其他较轻的仪器中。多切缝联轴器通常有2－3个切缝，以此来对付低扭矩刚性问题。多切缝型虑及到了不减弱承受偏差能力的情况下使切缝变短，短的切缝使联轴器的扭矩刚度增强并交叠在一起，使其能承受相当大的扭矩。这种性能使它适用于轻负荷的应用，比如，伺服电机与丝杠的连接。同时这种性能也不是没有任何负面的作用的：随着切缝尺寸的增加超过单缝型，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，还能足够有效地保护轴承。一些厂商把多切缝型的概念扩大到另一层面上。除了一套多切缝，两套多切缝也同时被使用。多套多切缝使联轴器更具弹性和偏差承受能力。增加尺寸意味着增加承受平行偏差的能力，相比单切缝和单套多切缝联轴器，在平行偏差的情况下，多套多切缝联轴器可以同时弯曲向不同的方向，因此更能适应承受这种偏差。现在大多数的此系列联轴器是用铝做的，但是也有一些厂商提供设计用不锈钢生产。不锈钢联轴器除了耐腐蚀外，同时也增加了扭矩承受能力和刚度，有时能达到两倍于铝制同类产品。然而这种增加的扭矩和刚度也被增加的质量和惯性而抵消。很多时候负面影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻找其他形式的联轴器。在小型电机应用中很大比率的马达扭矩被用来克服联轴器的惯性，这将严重削弱系统的整体性能。