海硕螺杆泵 | 螺杆泵型号 | 螺杆泵 |螺杆泵原理 | 螺杆泵厂家 | 单螺杆泵 |双螺杆泵 | 三螺杆泵 | 螺杆泵地图

螺杆泵工作原理

 

  

产品中心
  • 2W.W密封型双螺杆泵
  • 用途介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵...
  • 3G型系列螺杆泵
  • 用途3G型系列螺杆泵用来输送温度≤150℃,粘度3-760cSt,不含固体颗粒,无腐蚀性,具有润滑性能的介...
  • I-1B系列螺杆泵(浓浆泵)
  • 用途I-1B系列浓浆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动...
  • 2GC型双螺杆泵
  • 用途介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵...
  • SNH型三螺杆泵
  • 用途可输送油类和具有润滑性的液体。用途:SN三螺杆泵,自吸。由于部件通用组合系列化有多种...
  • HW、VW系列双螺杆泵
  • 用途螺杆泵的结构特点及性能:螺杆泵具有很高的吸入能力;螺杆泵能无脉动地连续供液且无搅...
  • 空心转子螺杆泵洗井工艺属于石油开发中螺杆泵洗井工艺,在不增加外部设备且不停机条件下,提供一种可实现大排量热洗且简便易行的空心转子螺杆泵洗井工艺,首先在空心转子上部连接热洗阀,热水一部经过空心转子内通道,另一部分热水由泵抽吸进入油管,最后达到洗井的目的,该工艺适合于空心转子螺杆泵洗井,具有洗井时间短,提高经济效益,节省作业费用等优点。一种电加热螺杆泵采油装置,包括地面驱动装置和井下加热系统两大部分组成,本实用新型是将螺杆泵采油工艺和井筒空心杆电加热工艺措施较好地结合起来运用,再配合相应的地面控制系统,使之更完整、更能针对性较强的解决部分出砂稠油井的砂卡泵现象,本装置保留了原螺杆泵防、排砂独特性能,同时将电加热系统与之合并配套应用,改进某种工艺环节,使之成为解决油田稠油、超稠油出砂井,效果较好的新工艺,与其它工艺相比,具有连续运转周期长,安装及施工过程简单安全性强优点。电动潜油双螺杆泵采油系统,针对现有机械采油技术中占地面积大,效率低等问题,包括带有动力机组的井下机组部分,所述的井下机组部分包括至少一个压力段和至少一个流量段,所述的压力段和流量段相互串联,即压力段的进口通道与流量段的出口通道相连通;所述的压力段和流量段包括至少一个带有进口通道、出口通道的双螺杆泵组件。上述结构中的泵组件属于容积式泵,因此所输送的流量与输送流体的密度无关,同时容积式泵的压力升高值与所输送的流量无关。因此结构较为紧凑;而且本发明可采用井下潜油电机直接驱动,大大提高了机械效率。一种螺杆泵专用球形万向连轴器,其特征在于连轴器外壳的下接头与上接头两端间各装有一个球形万向节作为传动元件;所说的输入轴用轴承安装在下接头内,其下端与动力输入轴相连,上端用半圆拨叉自由插入一个球形万向节的半圆槽内,该球形万向节依两端带有半圆拨叉的万向传动轴与另一个球形万向节相连接,另一个球形万向节上方与输出轴的半圆拨叉连接,输出轴又与螺杆泵的转子连接,该转子与中心线存在偏心距。本实用新型的优越性在于:1.结构简单紧凑,零件数量少;2.零件结构合理,传动功率大;3.运转平稳,效率高,寿命长,性能均强于其它同类产品;4.生产成本相对较低,实用性强,应用面广,有极大的开发前景。一种结构合理的保温型油水气混输螺杆泵,它的主动螺杆通过轴承体内的轴承与两个从动螺杆一起支撑于泵套内;从动螺杆的左右两端轴和主动螺杆的左端轴均由滑动轴承支撑,在主、从动螺杆的左端轴上设有同步齿轮,在泵体壁内的轴向设有两端不封闭的通孔D,泵体两端的法兰面上设有与通孔D和保温介质进出口B、C相通并形成传热回路的环形槽,泵体两端的法兰面分别与支承座的法兰面和前盖的法兰面紧密固定。本实用新型采用保温工作腔结构,可输送高粘度原油,提高了泵的工作效率,同时对机械部分作改进,延长了泵的使用寿命。它广泛适用于工业上各种液体的输送,一种直驱智能化螺杆泵驱动装置,该装置可作为油田地面螺杆泵的驱动装置。主要由立式电机、电机控制器、卡箍等部件组成。立式电机立式安装在油井的固定基座上,与螺杆泵同轴安装,通过卡箍将立式电机的输出轴与螺杆泵的光杆直接连接在一起,将电机转矩通过光杆传递给井下的螺杆泵转子。电机控制器控制立式电机工作、保护设备正常运行、显示工作状态、调整作业参数和进行远距离监控。本实用新型提高了系统效率和可靠性,缩小了体积、降低了采油成本,实现了螺杆泵的无级调速,可软起动、软停车、反转制动。电机控制器具有多种保护和多种参数量显示,可进行远程监控,实现采油系统管理的智能化。

    一种螺杆泵,包括上壳体、螺杆、橡胶衬套和橡胶衬套外的刚性包覆物,橡胶衬套的一端沿壁厚的中环线的位置切进一个环状的深槽,把橡胶衬套分成为内套层和外套层,并在位于同一端的橡胶衬套的外套层上延伸一个一体成形的具有适当厚度的环状密封垫片;刚性包覆物是一个套在橡胶衬套外套层上的下壳体,其一端与上壳体的一端通过所述的密封垫片对合由法兰压紧固定,另一端与橡胶衬套的外套层保持一定间隙。

    本实用新型公开了一种结构合理的油浸式螺杆泵,包括泵体、泵套、主动螺杆、从动螺杆、从动螺杆套、轴承体和止推圆盘,泵套设置在泵体内;主动螺杆与两从动螺杆通过轴承体和止推圆盘设置在泵套内,并与泵套构成工作腔,在泵体内下端设有储油器,主动螺杆和从动螺杆的吸入端均浸在储油器内,设置在泵体上端的出油管通过工作腔与储油器和吸油管相通。与现有技术相比,本实用新型在泵自动切换时可消除气阻,使泵能顺利进入工作状态,防止系统发生故障,延长了泵的使用寿命。它广泛适用于液压系统和润滑系统的各种泵站中,具有极大的实用价值。

    潜油直流电机驱动井下螺杆泵是由保护器与潜油直流电机和联轴节总成相连,短轴与联轴节总成连接,偏心联轴节将旋向相反的两螺杆泵连接构成螺杆泵组;螺杆泵转子通过偏心联轴节与短轴连接;壳体上开有进液孔,中间开有出液孔,导流套焊接在壳体上,将出液孔与油管上的进液孔沟通。优点是潜油直流电机直接驱动螺杆泵,不需机械减速装置;解决有杆驱动螺杆泵杆断等问题。使用螺杆泵组使水力载荷平衡,成倍增加排量。
    一种挤出型等壁厚螺杆泵定子,由筒体和连接头组成,其特征在于所述筒体由外成型层和内衬层组成,其内部设有与螺杆泵转子相配合的螺旋状空腔,外成型层的内壁与内衬层的外壁相吻合;所述连接头设置在筒体的两端。本实用新型与现有技术相比较具有硬度高、膨胀量均匀、提高了泵效、降低启动扭矩及减少了抽油杆断脱率的优点。

    本实用新型涉及一种陶瓷转子螺杆泵,主要包括电动机、定子和转子,电动机通过减速器、联轴器和传动轴相连接,传动轴驱动转子在定子内作偏心转动;在泵转子工作面上喷涂氧化铝陶瓷或碳化硅工业陶瓷,形成氧化铝陶瓷涂层或碳化硅工业陶瓷涂层。所述的传动轴通过第二万向节、中间轴和第一万向节与转子相连接。所述的转子的工作表面为偏心螺旋面。本实用新型有益的效果是:陶瓷转子单螺杆泵与采用淬火转子相比转子耐磨性提高5倍以上,在输送磨蚀性物料时,定子寿命可提高30-50%。
    球头万向节及使用该万向节的单螺杆泵
    申请号/专利号: 201010204468
    一种球头万向节及使用该万向节的单螺杆泵,该万向节由球壳及X、Y、Z轴组成,X、Y轴中心间隔焊接于Z轴,球壳一端设有开口,Z轴穿过开口,Z轴上焊接第一、二球冠,第一、二球冠与球壳内壁贴合,球壳内壁设有第一、二槽,X、Y轴端部设有轴承,单螺杆泵包括泵壳体、衬套、第一、二球头万向节和泵轴壳,泵壳体设有进、出液口,第一、二球头万向节开口之间连接泵轴壳,第一、二球头万向节的Z轴连接,泵轴壳外表面设有螺旋槽,第二球头万向节左、右端泵轴壳与泵壳体间设有轴承及密封,本发明球头万向节使用寿命长且能有效减少定、转子机械磨损,单螺杆泵使用中可使被输送工质与万向节、轴承的润滑脂完全隔离保障输送工质的卫生等级。

     

      螺杆泵  sn三螺杆泵  三螺杆泵 螺杆泵厂 不锈钢单螺杆泵 沥青螺杆泵 3g三螺杆泵 立式螺杆泵                                                                                     单螺杆泵厂 g型螺杆泵  单螺杆泵公司  求购螺杆泵 螺杆泵修理 螺杆泵公司 G型单螺杆泵 单螺杆泵 高压三螺杆泵 食品螺杆泵

     螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸 入口和排出口之间, 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其 中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在 各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
    螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。
    螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。
    螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好。压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联。
    螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体。

     

     

    天硕联轴器各区域销售热线
    沧州海硕螺杆泵有限公司

    螺杆泵 螺杆泵 单螺杆泵 双螺杆泵 三螺杆泵 保温三螺杆泵 齿轮泵 真空泵 离心泵 不锈钢泵 转子泵 保温泵 热油泵

    联系电话:0317-8309527 8309526 8309525 8223937 
    业务传真:0317-8288876(人工接收)