1、耐磨齿轮泵产品描述 耐磨齿轮泵是一种容积泵,主要有齿轮、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。耐磨齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高。耐磨齿轮泵主要适合于输送有润滑性的,温度不高于70度的,高粘度液体。在输油系统中可用作传输,增压泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。如要输高温200度,
2、耐磨齿轮泵特点 耐磨齿轮泵的主要零部件均采用优质高耐磨材质,工作寿命远远超过一般齿轮泵。耐磨齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑,和零部件的耐磨性能,采用轴承与泵腔分离式—外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构,保证了耐磨齿轮泵主要部件的传动精度。
3、耐磨齿轮泵产品介绍 耐磨齿轮泵是为配合DISK雾化器能精确不间断供给涂料而设计。使用耐磨材料,经高频热处理,高精度控制加工而成,使用寿命长,免维护。 耐磨齿轮泵性能特点: 1、 耐磨齿轮泵能精确控制涂料吐出量,满足不同工艺的需要。 2、 耐磨齿轮泵能满足特殊的安装环境。
4、采用电镀(或耐磨涂料处理)修复(制造)铝壳齿轮油泵的方法 本发明涉及铝壳齿轮油泵的修复(制造)领域,具体采用镀铬(镍)、耐磨涂料处理来实现其目的的一种方法。对泵壳及轴套内孔磨损层薄的采用铝上镀铬(镍),磨损层厚的采用耐磨涂料涂敷,其耐磨涂料主要成分为碳化硅,二硫化钼,轴套采用高压润滑油槽。用此方法可使报废的油泵重新被利用,修复后的油泵使用寿命比新泵提高3倍以上。本发明若用于齿轮油泵制造中,可减少浪费。
5、耐磨齿轮泵 一种齿轮泵,具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案,在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造,来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。 【 权利要求 】 耐磨齿轮泵,在壳体上安装主动轴(16)与被动轴(17),在主动轴(16) 位于壳体内的一段上安装齿轮(5),在被动轴(17)上安装与齿轮(5)啮合的齿轮
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