膜片联轴器
金属弹性元件挠性联轴器是由各种片状、圆柱状、卷板状等形状的金属弹簧，利用金属的弹性变形以达到补偿两轴相对偏移和减振、缓冲功能，构成不同结构、性能的挠性联轴器，金属弹性元件比非金属弹性元件强度高，传递载荷能力大，使用寿命长，弹性模量大且稳定，适用于高温工况。基于上述特点，我分厂目前主要开发、生产金属膜片联轴器。
一、膜片联轴器的特点与优点：
膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半轴节联接，每组膜片的弹性变形来补偿两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，适用于高温、高速，有腐蚀性介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，膜片联轴器在国际上工业发达国家已很普遍。不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、纺织机械、印刷机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封、无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分替代齿式联轴器。

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　　 ●膜片联轴器是由几组膜片（不锈钢薄扳）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
　　● 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统，经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
　　● JZMJ型重型机械用膜片联轴器具有机械强度高、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动效率和传动精度高、可靠性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命长、无噪声、耐酸、碱、防腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、高速、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性极强。

　　　● 使用与保养

　　1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；

　　2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，必须检查所有螺钉，如发现松动，必须拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动；

　　3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；高速膜片联轴器

　　4、应避免长期超载使用和操作事故的发生；

　　5、在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生必须及进维修；
6、在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施。
　　　　膜片联轴器安装使用说明 　 膜片联轴器许用补偿量 膜片联轴器膜片应力计算及疲劳寿命分析

二、产品编号说明
MPL n □—□ □X□/□X□X□
轴头间距
主动端轴径X轴伸
从动端轴径X轴伸
产品规格
产品型式
膜片孔数
膜片联轴器代号
三、MPL系列膜片联轴器选型步骤 表1
工作机名称 工况系数
泵 离心泵 1.00
螺杆泵、齿轮泵 1.50
压缩机 离心式 1.25
轴流式 1.50
鼓风机 离心式 1.00
轴流式 1.50
a）Te=9550KPw/n
式中：
K—工作情况系数，按表1选取；
Pw—动力机功率（KW）；n—动力机转速（r/min）；
b）根据Te从表中选出联轴器基本型号，并保证计算转矩不大于公称转矩Tn，即Te≤Tn。
c）复核动力机和工作机的轴径，如果轴径超过最大许用轴径D1，应改选高一型号的膜片联轴器。
d）动力机转速n不能超过最大许用转速Nmax。
四、产品型式
序号 型式代号 适用范围 图示
1 MPLnA
适合轴端间距离较大的轴系传动

2 MPLnB 适合轴径差别较大且轴端间距离较大的轴系传动

3
MPLnC
适合轴端间距离很小的轴系传动

参数表1： MPLn-A型联轴器
型 号 功率/转速
kw/(r/min) 公称转矩
Tn（N．m） 最大许用转速Nmax
r/min 最大许用补偿值
D1
max D t
角向 °
△ф 轴向mm
△A
MPL4A-69 0.018 170 12700 1/2 1.4 38 90 9
MPL4A-80 0.034 320 11000 1/2 1.5 42 104 10.6
MPL4A-90 0.042 400 9200 1/2 1.7 50 124 10.6
MPL6A-110 0.073 700 8100 1/3 2.1 60 140 12
MPL6A-135 0.105 1000 6700 1/3 2.5 80 170 14
MPL6A-158 0.262 2500 5700 1/3 2.8 95 200 16
MPL6A-200 0.419 4000 4400 1/3 3.2 120 240 17
MPL8A-192 1.32 11200 3100 1/2 1.8 120 240 18
MPL8A-245 2.35 20000 3100 1/2 2.3 140 300 20
MPL8A-260 2.92 25000 3000 1/2 2.5 150 316 22
MPL8A-300 4.65 35500 2900 1/2 2.6 165 355 25
MPL8A-340 5.23 45000 2850 1/2 2.8 200 400 27

参数表2 MPLn-B型联轴器
型 号 功率/转速
kw/(r/min) 公称转矩
Tn（N．m） 最大许用转速N max
r/min 最大许用补偿值
D1
max D t
角向 °
△ф 轴向mm
△A
MPL8B-192 1.32 11200 3100 1/2 1.8 160 280 18
MPL8B-260 2.92 25000 3000 1/2 2.5 210 365 22

参数表3： MPLn-C型联轴器
型 号 功率/转速
kw/(r/min) 公称转矩
Tn（N．m） 最大许用转速N max
r/min 最大许用补偿值
D1
max D t
角向 °
△ф 轴向mm
△A
MPL4C-69 0.018 170 12700 1/2 0.7 38 90 9
MPL4C-80 0.034 320 11000 1/2 0.75 42 104 10.6
MPL4C-90 0.042 400 9200 1/2 0.85 50 124 10.6
MPL6C-110 0.073 700 8100 1/2 1.05 60 140 12
MPL6C-135 0.105 1000 6700 1/2 1.25 80 170 14
MPL6C-158 0.262 2500 5700 1/2 1.4 95 200 16
MPL6C-200 0.419 4000 4400 1/2 1.6 120 240 17
MPL8C-192 1.32 11200 3100 1/4 0.9 120 240 18
MPL8C-245 2.35 20000 3100 1/4 1.15 140 300 20
MPL8C-260 2.92 25000 3000 1/4 1.25 150 316 22
MPL8C-300 4.65 35500 2900 1/4 1.3 165 355 25
MPL8C-340 5.23 45000 2850 1/4 1.4 200

三爪联轴器，水泵联轴器